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      江陰袋式過濾器的過濾操作及注意事項
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      袋式過濾器操作簡略,運用時只需將所需求細度等級的濾袋設備在濾筒內,查看O型密封圈是否無缺,然后旋緊濾筒蓋環形螺栓,即可投入作業。泵發動后,過濾機上壓力表輕輕上升,初始壓力約0.05MPa左右,跟著運用時刻的延伸,缸內濾渣逐步增多,當壓力到達0.4MPa時,應停機翻開筒蓋,查看濾機袋留渣狀況,可替換濾袋持續運用。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較適宜,可經過回流管路或泵上回流閥來調理,過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網,需分外留意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫藥、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、臘類等。我國產業鏈很多,職業的出產集中度低、高端產品相配套的研制才能低、袋式過濾器職業制作技術水平低一級現象依然存在,進出口貿易逆差不斷擴展,這種高速震動帶來的直接結果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴展。

      一、日常運用 作業中的過濾體系需常常查看進出口的壓力差,當壓力差到達0.05-0.1Mpa時,應及時替換濾袋,防止壓差過大使濾袋決裂和支撐網損壞。

      二、正確翻開過濾后的濾機上蓋 正告:不要在袋式過濾機內有壓力的狀況下開蓋,不然剩留液體或許噴出,并形成液體流失和人員損傷。
      因而請嚴厲按以下次序操作:
      1)閉輸入閥;出口處有壓力時,封閉輸出閥。
      2)承認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后,再翻開排氣閥,防止液體對作業人員及周圍環境形成損傷和污染。
      3)查看壓力表,承認內部壓力為0,此刻袋式過濾機應已與管道體系分隔。
      4)有分泌閥的,承認分泌液接到收回處,翻開分泌閥;待袋式過濾機中的剩留液體經分泌閥流盡,封閉分泌閥。此排放作業可合作加壓方法完結。
      5)擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過必定視點。

      三、替換濾袋 1)高效過濾袋是以精密的纖維所制成,這些資料的親水性都較弱。纖維的外表不會被水弄濕,所以如其它運用相同資料的濾芯相同,在運用前,都要用另一些外表張力較低的液體將它濕潤。設備前,您必定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
      2)確翻開袋式過濾機上蓋。
      3)將上蓋放穩,將濾袋當心取出。
      4)放入新的濾袋,請參閱設備進程。

      四、監控過濾質量 在液體輸入壓力安穩的狀況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,假如壓差太大,闡明濾袋的過濾孔徑已阻塞,過濾速度下降。因而,咱們主張當袋過濾機開端作業后,應定時查看壓差,經過前后壓力表所顯現的壓差來決議替換濾袋的時刻,一般濾袋能接受壓力為0.5-1Kg/cm2左右,當壓差到達這一區間時,應及時替換濾袋以防止濾袋決裂,影響過濾作用。
      假如壓差忽然下降,應立即中止過濾,并查看是否產生走漏。

      五、加壓排放剩液 在過濾高粘度液體時,能夠由排氣閥通入壓縮空氣,加快剩液排放,縮短等待時刻。其設備如圖所示。請留意:用作加壓排放的空氣必定要安穩,壓力不要超越過濾機作業壓力。 操作過程如下:
      1)封閉輸入閥門。
      2)翻開進氣閥。
      3)氣體引進袋式過濾機,加壓排盡剩液。
      4)查看出口壓力表,承認表壓與壓縮空氣壓力持平;承認出口無液體流出。
      5)封閉進氣閥。
      6)漸漸翻開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,有必要將其引到安全處或濾機吸料口。
      7)壓縮空氣排盡后,封閉排氣閥。此刻濾機內部應無壓力,能夠開蓋。

      六、清洗袋式過濾機 袋式過濾機如持續過濾同一種液體,則無須清洗。但假如過濾其它品種的液體,則需清洗機器后方可運用。

      七、Ο型密封圈的保養及替換 保養:運用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,防止不妥的揉捏致使Ο型密封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈有必要取出擦洗潔凈,不然殘液凝結后附著在其外表,導致硬化,密封性變差。
      替換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時替換。替換時應挑選相同類型的Ο型密封圈。

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